數控刀具基礎知識
目錄:行業資訊發布時間:2020-01-01 16:44:00點擊率:
1、數控刀具的定義:
數控刀具是指與數控機床(數控車床、數控銑床、數控鉆床、數控鏜銑床、加工中心、自動線以及柔性制造系統)相配套使用的各種刀具的總稱。
2、數控機床刀具的特點:
(1)具有良好的穩定切削性能 刀具剛性好、精度高,能進行高速切削和強力切削。
(2)刀具有較高的壽命 刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料(如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等,高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼和粉末冶金高速鋼)。
(3)刀具(刀片)互換性好、能快速換刀 刀具能實現自動、快速更換,縮短輔助時間。
(4)刀具有較高的精度 刀具適用于對較高精度工件的加工,特別是當采用可轉位刀片時,由于刀
具刀體和刀片重復定位精度高,因而能獲得良好的加工質量。
(5)刀具有可靠的卷屑和斷屑性能 使用數控機床不能隨意停機處理切屑,加工中出現的長切屑會影響操作者的安全和加工效率。(關注:工業制造 微信公眾號獲取更多實用信息)
(6)刀具有調整尺寸的功能 刀具可機外預調(對刀)或機內補償,以減少換刀調整時間。
(7)刀具能實現系列化、標準化和模塊化 刀具系列化、標準化和模塊化有利于編程、刀具管理和降低成本。
(8)多功能復合及專用化。
3、數控刀具的主要應用領域包括:
(1)汽車行業 汽車行業的加工特點一是大批量、流水線生產,二是加工條件相對比較固定。為了優化生產,提高質量和效率,汽車行業對刀具的加工效率和使用壽命提出了非常苛刻的要求。同時,由于采用流水線作業,為了避免因換刀導致整條生產線的停機、造成巨大的經濟損失,所以通常采用強制性的統一換刀的方式。這對刀具質量的穩定性也提出了的高要求。
(2)航空航天行業 航空航天業的加工特點一是加工精度要求高,二是材料難加工。該行業所加工的零部件材料大多為韌性和強度都非常高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等)。
(3)大型渦輪機、汽輪機、發電機及柴油機生產企業 這些企業所要加工的零件大多體積龐大、價值昂貴,在加工時,保證被加工零件的精度和少出廢品是至關重要的,所以在這些行業里經常采用進口刀具。
(4)使用數控機床較多的企業 俗話說“好馬配好鞍”,為了提高加工效率和產品質量,充分發揮數控機床的使用效率,往往采用進口刀具更易達到預期的效果。
(5)外資企業 在這些企業中,往往更注重生產效率和質量的保證。除此之外,還有很多其它行業,如模具行業、軍工企業等應用數控刀具也都十分普遍。